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发布时间:2022-03-14 05:22:00 作者:无锡纳润特科技
金属零部件锈蚀问题处理
1、油箱注油口生锈
原因调查:油箱注油口与箱体焊接处未经磷化处理:部分厂家磷化后进行焊接,易造成焊接处磷化层、镀锌层坏,导致锈蚀发生。
焊缝处未磷化造成锈蚀
解决方法:要求厂家将镀锌附件(如注油口等)焊接完成后,对油箱进行整体酸洗磷化,同时对注油口处涂抹防锈油避免整机装配后焊接处发生严重锈蚀。
2.油箱上下内壁表面严重锈蚀
原因调查:酸洗磷化质量不高,返修采用打磨、酸液擦洗等措施除锈,导致磷化膜严重坏;且在除锈后并未对处理处采取涂抹防锈油等措施。调试运行时,由于油品中水含量较高,造成油箱内壁上部易锈蚀。
解决方法::***采用机械打磨、酸液擦洗的方法除锈,个别锈点使用白布(不掉绒)蘸取四合一磷化液擦拭,并涂抹防锈油。如锈蚀较严重,则抛丸、重新酸洗磷化或者直接报废。
国内防锈油的发展趋势
1.油膜厚度薄
工业发达国家使用的防锈油油膜厚度很薄,先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米,使用部件外观美观,用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油,降低使用成本,而且起到降低其他损耗的作用。在我国,一般防锈油的油膜可以达到20m以上,不但影响到涂层外观,限制了使用范围,而且造成了大量的浪费和损失。5、常温下可发挥作用,与市面上其他除锈产品比较,除锈作用更加明显。
2.低粘度性
在满足使用条件的情况下,应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷,并且可以有效降低油膜厚度,能够达到节约降损的目的。
3.较高的环保要求
随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高,对防锈油的组成及使用也提出相应的要求,因而采用符合环保要求的防锈材料,开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。如:纽斯特系列产品,不含DCHA,不损害健康,后续处理少,损耗小。在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡,可以获得含蜡的防锈保护膜,能显着的进步油膜的抗盐雾和耐大气功能。
?防锈剂的优点
传统上,大量硬膜防锈油具有防锈周期长、不怕水、可在户外使用等优点,但其大的缺点是一方面使用了大量的溶剂,如对操作人员有害。另一方面,在进入下一工序前,必须使用油等溶剂进行清洗,特别是在能源短缺的情况下,使用溶剂的成本越来越高。水基防锈剂与硬质膜防锈油具有相同的防锈效果,普通水基清洗剂可在下一工序前除去,不仅安全环保,而且大大降低了成本。各种防锈油都属于长期防锈性质,防锈时间可长达五年左右,但如重新使用机械时,随时均可用煤油或去渍油将防锈膜洗除。
以前在市场上出现的水性防锈剂也使用水作为溶剂,但它们实际上是树脂的水分散体,如果它们需要干燥后脱水,它们必须使用昂贵的溶剂。"因此,它只能在没有必要撤出的情况下使用。此外,在潮湿、多雨的环境中,其施工性能差,温度低,防锈效果大幅度降低。
因为环保等原因,多年来人们一直在致力于环保型水基防锈剂的研讨,取得了较大的发展。防锈油防锈性虽好,但本钱高,并且给钢铁制品后期处理带来困难。近几年,环保型水基防锈剂的研讨得到国内外的广泛重视,特别是长效水基防锈剂的研发已成为一种趋势。
2010年以来来纳米技能也开端使用到水基防锈技能中,这无疑给防锈技能的研讨和使用拓荒了宽广远景。科研人员从天然植物中提取、低毒防锈剂,如 米糠、芒果皮、柑桔皮、芦荟叶、芦苇、睡莲、 松香等,或许使用工农业的副产品提取防锈剂。
水性防锈剂配方有什么?并经复配改性处理,进步防锈功用,这样可变废为宝,完成资源充分使用。多功用的水基防锈剂研讨开发及使用渐成趋势,如除油、除锈"二合一",除油、除锈、防锈三合一的产品也日益增多,它们经过对油层的乳化,对锈层的浸透和转化,起到对金属产品的维护效果。注:浸泡处理时工件直接放入防锈油中浸泡1分钟,浸泡过程中油品应***没过工件并有一定的高度。
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